特点01

快速固化成型，成型可控时间3~10min；

成型产品具有较好的机械性能、表观质量及尺寸精度，适用于内外饰及结构件制备；

产品线可设计性较强，具有较高的自动化水平；

产品应用

以汽车后地板加强板为例，采用F-PCM工艺进行成型，通过预型、铺覆、合模固化等步骤，将碳纤维预浸料在一定的温度和压力下成型，从而实现产品的精准造型和高质量生产。

汽车后地板加强板作为汽车后地板结构中的重要组成部分，不仅起到加强作用，增强局部结构性能，更能提高整车的安全性。F-PCM工艺成型的优势在于可以有效控制产品质量，提高生产效率，降低生产成本，同时符合环保要求，是现代汽车制造中不可或缺的重要工艺之一。

新产品开发

镇江澳盛结合汽车部件轻量化需求，积极推广F-PCM工艺夹芯结构在汽车结构件和外饰件的应用，澳盛已完成相关材料的开发验证工作。

泡沫夹芯结构是由上下两层蒙皮与中间泡沫芯层通过胶粘层组合形成，具有重量轻、比强度和比刚度高、隔音与隔热性及耐腐蚀性能好等优势。在航空航天、船舶、风电、轨道交通等领域广泛应用。